高炉除尘灰的原理

2017-01-13  来自: 常州恺丰化工有限公司 浏览次数:774

  高炉除尘灰的原理

  工业企业等排放的大气污染物经过布袋除尘器等除尘设备处理,大部分颗粒物废气经收集得到的飞灰,其成分与所收集的颗粒物气体有关,钢铁企业会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等,一般都有很好的利用价值。环境除尘是为减少环境粉尘污染所设置的。

  高炉除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。高炉除尘灰全部采用了干法除尘,产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘灰(煤气净化布袋除尘器)主要成分是铁和碳,全部返烧结作为烧结原料。

  转炉煤气电除尘灰含铁量50%以上,一次除尘(设备:蒸发冷却器,作用:除尘、降温)灰(粒度较粗〕作为烧结原料,二次除尘(除尘设备:静电除尘器,作用:除尘降温)灰(粒度较细)一部分作为烧结原料回收利用,一部分作为竖炉球团原料回收利用。作为球团原料配比控制在服以下对球团矿产质量指标影响不大。 电炉除尘灰含铁量利用冷压块技术部分回收利用。 长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用,存在着许多问题。

  一是除尘灰品种、数量多,成分复杂差异大,难以做到定量配料,造成烧结矿物化性能指标下降。

  二是除尘灰、泥烧结性能差,钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。

  三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产,造成烧结台车糊蓖条,风机叶片挂泥,除尘器效率降低,烟尘污染加重,设备维护量加大,高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故也是不乏先例的.

  四是除尘灰、泥一直用敞车运输、落地,在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘,污染环境。

关键词: 高炉除尘灰           

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