煅烧氧化锌是橡胶硫磺硫化的活化剂

2018-12-06  来自: 常州恺丰化工有限公司 浏览次数:108

  煅烧氧化锌作为橡胶硫化活化剂,因其功能全而得到广泛应用。氧化锌、硬脂酸、硫黄和促进剂一起组成了硫化体系,氧化锌和硬脂酸会形成硬脂酸锌,能与促进剂一起加速硫黄硫化,如果单独使用硫黄,硫化过程会很长。

  不过,在橡胶制品生产、处理和回收等环节中,锌的释放会对环境、人体健康,尤其对水生生物造成不利影响。橡胶工业生产的新趋势是在制品中减少锌的含量,并寻找可能的替代物。研究中采用金属氧化物或金属复合物代替氧化锌,在胶料配方中进行了煅烧氧化锌减量研究,对硫化胶的流变行为和物理性能进行了评述:使用氧化镁或硬脂酸镁作为天然橡胶配方中的活化剂是可行的。

  

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  纯胶配方:

  天然橡胶硫黄硫化的典型配方中含有煅烧氧化锌。研究中用氧化锌的纯胶配方作为参比配方。考察了金属氧化物——氧化镁作为纯胶配方活化剂的有效性,配方中不加氧化锌,而加氧化镁,其量从1份到5份不定。用同样的方式试验硬脂酸镁来确定其适宜的用量。

  在天然橡胶胶料配方中要减少氧化锌的含量,就要将煅烧氧化锌减量与使用氧化镁结合起来考虑,用氧化锌的配方作为空白参比配方。即氧化锌减量,同时将氧化镁的量从1份变化到5份。

  炭黑填充胶料:

  在有炭黑填充的配方中,煅烧氧化锌用量减至2份,使用50份N110炭黑。硬脂酸镁和氧化镁从1份变量到2份。胶料在12″×6″的两辊开炼机上进行混炼,温度保持在70℃,每批胶料混炼时间为10 min。

关键词: 氧化锌           

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